詳解ATOS防爆電磁閥接線方法ATOS防爆電磁閥是一種常用于石油、化工、天然氣等領(lǐng)域的安全控制設(shè)備。其主要作用是控制流體介質(zhì)的通斷，通常應(yīng)用于液體、氣體等介質(zhì)的控制系統(tǒng)中。因其在危險(xiǎn)環(huán)境下作業(yè)時(shí)需要遵循特殊的安全規(guī)范，因此需要注意ATOS防爆電磁閥接線方法。
ATOS防爆電磁閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
ATOS防爆電磁閥阿托斯ATOS防爆電磁閥外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃，把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，ATOS防爆電磁閥其線圈外殼不但具有承受氣體爆炸壓力的隔爆作用，而且對氣體爆炸能量傳遞具有阻滯作用，安全性能更高。是特別設(shè)計(jì)適用于傳輸易燃易爆介質(zhì)或于爆炸性危險(xiǎn)場所的特殊電磁閥系列產(chǎn)品，不同的環(huán)境和流體應(yīng)選擇不同防爆等級的電磁閥。
ATOS防爆電磁閥是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞。并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃，把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，閥門隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。
在所有的電磁閥中，防爆電磁閥屬于一種比較特殊的類型，螺線管的防火外殼可防止意外的內(nèi)部火花或火傳播到外部環(huán)境。可以使這些氣體在內(nèi)部發(fā)生爆炸的時(shí)候而不會(huì)產(chǎn)生損壞，同時(shí)不會(huì)引起外界的爆炸。和普通的電磁閥相比，它們最主要的差異在于接線的盒子不一樣。
ATOS防爆電磁閥接線方法：
什么是引線式防爆電磁閥，引線式的含意是以防爆線圈外殼內(nèi)部引出一條電源插頭，引線的長度通常以1.5米長、部分小組出線在出廠可延長，那麼引線式防爆電磁閥怎樣接線，引線式是一條三銅芯電纜：負(fù)壓電磁閥三芯線分成淡黃色、鮮紅色、(綠/黑/藍(lán))色（淡黃色為地線、底線和綠/黑/藍(lán)為電源插頭）開關(guān)電源則不區(qū)分正負(fù)。
詳解ATOS防爆電磁閥接線方法常用方式
1. 直接接線法：將防爆電磁閥接線盒里的引線直接與接線端子板各自相連即可。
2. 聯(lián)絡(luò)箱接線法：采用防爆聯(lián)絡(luò)箱將防爆電磁閥接線盒與控制柜相連，操作時(shí)需要注意控制柜和聯(lián)絡(luò)箱的連接端口要密封，以保證其防爆性能不受影響。
3. 補(bǔ)償線接線法：將補(bǔ)償線接入到防爆電磁閥接線端子上來解決長距離傳輸中電線阻抗失衡的問題。
ATOS防爆電磁閥接線的注意事項(xiàng)
1. 確認(rèn)供電電壓是否符合防爆電磁閥的額定電壓，并且要對準(zhǔn)接線端子板上的符號和功能劃分，錯(cuò)誤的接線會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。
2. 在接線時(shí)一定要保持電源關(guān)閉狀態(tài)，避免因接線錯(cuò)誤而給電磁線圈帶來電流，從而損壞電路。
3. 當(dāng)接線后，需要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣性能檢驗(yàn)和保護(hù)接頭的密封性檢查，以確保其防爆性能不受影響。
4. 在使用防爆聯(lián)絡(luò)箱連接時(shí)，要通過專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)檢查聯(lián)絡(luò)箱的防爆性能是否符合要求，以避免安全事故的發(fā)生。
